Beskrivning
Observera: Alla våra handgjorda klangskålar är sorterade efter vikt. Den angivna diametern är en ungefärlig indikation, så att du får en allmän uppfattning om skålens bredd.
Mycket vackra klangskålar. Insidan gyllene, utsidan svart, men för den polerade övre kanten.
Handgjord klangskål av koppar, tenn och 8 ädelmetaller (Ag, Ni, Cd, Ru, Pd, Pt, Cr, Mn).
Hamrade klangskålar
Slagna eller handhamrade klangskålar tillverkas genom en komplett handhamrningsprocess. Varje klangskål är noggrant handhamrad, vilket kräver flera processer för att färdigställa och forma den till en perfekt handhamrad klangskål. I tillverkningsprocessen smälts först de olika metallernas sammansättningar som råmaterial (koppar, tenn, zink, järn, bly, guld och silver) i en ugn, beroende på tillverkningsbehov, såsom för tillverkning av klangskålar i brons eller för sju klangskålar i metall. Den smälta metallen tas ut ur ugnen och hälls i tärningar för att förbereda en metallform för olika storlekar och vikter. Sedan skärs de runda metallformarna till runda metallskivor i önskad storlek och tjocklek. Därefter slås eller hamras dessa skivor för hand, efter exakt mätning och kategoriseras efter vikt och storlek på skålarna. När det gäller handhamringsprocessen för klangskålar staplas 4 till 5 metallskivor, en ovanpå varandra, och värms sedan upp till glödhet. De glödheta metallplåtarna hamras av en grupp experter, så länge värmen finns kvar i metallen, och bearbetas sedan igen till glödhet uppvärmning, för en kontinuerlig malningsprocess. Denna uppvärmning och malning av de buntade och staplade metallskivorna fortsätter tills en önskad form och storlek har bildats. (Det är därför de hamrade eller slagna klangskålarna kommer att ha proportionellt olika storlek och diameter för varje enskild klangskål.) Under hamringsprocessen av dessa klangskålar kan metallskivan bara hamras medan den är rödglödgad, medan den förblir mjuk och flexibel. När metallen blir kallare förlorar den sin mjukhet och flexibilitet, vilket i sin tur gör metallen spröd och därmed kan skålen förstöras. Anledningen till denna intensiva arbetsprocess är att metallinnehållet (brons eller en blandning av sju metaller) är mycket känsligt för värme och blir hårdare när det förlorar sin heta temperatur och kommer att få sprickor och brott.
Efter att de önskade skålarna är formade börjar det individuella arbetet. I detta skede bringas varje skål till enhetlig form och storlek, och återigen kan detta bara göras under den rödglödga bränningen, uppvärmningen och slagningen. Efter att formen och storleken är fastställd görs ytterligare hamring för en slutlig finjustering och formning av klangskålarna. De individuella klangskålarna mejslas sedan ut och slipas för den sista touchen, både på insidan och utsidan.
